催化燃烧系统

催化燃烧系统

催化燃烧系统面向多种 VOCs 成分,在一套系统内完成粉尘过滤、VOCs 吸附与在线脱附,吸附浓缩后的气体进入催化段氧化分解。适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、电子产品等行业,处理苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等有机组分。

功能介绍

产品作用

催化燃烧系统是按整条线交付的治理方案:从集气后的粉尘过滤、吸附浓缩,到催化氧化与热量回收,各单元按现场风量与组分配套选型,而不是单台设备。与催化燃烧一体机相比,系统的处理规模、床层数量和自动化程度都可以按工况放大或拆分。

工作原理

  • 集气管网来的废气先经干式过滤,除去粉尘与漆雾
  • 吸附单元把大风量中的有机物截留下来,实现浓缩
  • 脱附单元用热风把有机物解吸出来,形成小风量高浓度气流
  • 高浓度气流进入催化床,在催化剂作用下低温氧化为二氧化碳和水
  • 反应热回收用于脱附与进气预热,系统按设定周期在线循环

性能特点

  • 多种 VOCs 成分,一机完成粉尘过滤、VOCs 吸附、脱附在线完成
  • 分单元配置,处理规模与吸附床数量可按现场工况扩展
  • 热量在脱附与催化两段之间回收,是运行成本的主要控制点
  • 适合组分波动、多排风点合并收集的复杂工况

选型与运行要点

  • 先做组分与浓度普查:硅、磷、硫、卤素决定是否需要前置专用处理
  • 吸附材料选型要与极性和分子量匹配,选错会表现为穿透快、脱附不净
  • 脱附温度与切换周期需按实测浓度曲线整定,过频浪费能耗、过疏导致穿透
  • 催化段设温度上限保护与旁通,防止高浓度冲击造成超温
  • 系统级点检覆盖压差、温度、阀位与在线数据四类,缺一都会漏掉衰减趋势

应用场合

喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、电子产品等行业的有机废气治理。

产品参数

保护措施 催化段超温保护与旁通、阀位反馈、压差报警
处理对象 苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等 VOCs
工艺类型 粉尘过滤 + 吸附浓缩 + 催化燃烧(系统级配置)
扩展方式 吸附床数量与催化规模可按风量与组分分档配置
标准参照 按当地大气污染物排放标准与环评要求核算验收
系统组成 干式过滤单元、吸附单元、热脱附单元、催化氧化单元、换热回收、电控与在线监测
设备定位 多种 VOCs 成分,一机完成粉尘过滤、VOCs 吸附、脱附在线完成
适应工况 组分波动、多排风点合并收集、需要集中控制的产线
能耗控制点 反应热在脱附与进气预热之间的回收效率
与一体机区别 一体机为撬装单机,系统按现场规模分单元成套搭建

用户反馈

提交反馈