功能介绍
产品作用
烘房、固化炉、涂布烘干这类工况的特点是风量不算大、浓度偏高、连续运行。直接焚烧在这种条件下燃料消耗过高，催化燃烧炉利用催化剂降低反应活化能，让有机物在明显低于直接燃烧的温度下完成氧化，兼顾达标与运行成本。
工作原理
- 废气经预处理后预热，进入催化床层
- 催化剂表面吸附有机物并在较低温度下发生氧化反应
- 反应放出的热量通过换热回收，用于预热进气，维持床层温度
- 净化气排出；浓度足够时可趋于自热运行，减少补充燃料
性能特点
- 净化率高、吸附效率高、节能效率高、使用成本低
- 反应温度低于直接焚烧，无焰氧化，适合烘房类连续工况
- 对催化剂依赖强：中毒、积灰、超温烧结都会直接反映为效率下降
- 更适合高浓度、小风量工况，与 RTO 的适配区间形成互补
选型与运行要点
- 进气粉尘与漆雾必须前置除去，否则催化剂表面很快被覆盖失活
- 含硅、磷、卤素、硫的组分易造成催化剂永久中毒，选型前必须核对成分表
- 严格控制床层温度上限，超温会烧结载体，属不可逆损坏
- 浓度波动大的生产线需配补燃与旁通，避免低温段不反应、高温段超温
- 停机前用热风吹扫，防止冷凝液积聚在催化剂孔道内
应用场合
汽车烘房、太阳膜、反光膜、各类胶黏带、汽车整车与零部件、铝涂装行业烘房供热、造船、印铁制罐、污泥废气等高浓度小风量废气处理行业。
产品参数
处理对象
烃、苯、酮、醚、酯、醇、酚等 VOCs
工艺类型
催化氧化（破坏法，无焰氧化）
敏感因素
硅、磷、卤素、硫易致催化剂中毒；超温会烧结载体
标准参照
按当地大气污染物排放标准与环评要求核算验收
热量回收
反应热经换热回收用于预热进气，可趋于自热运行
英文名称
Regenerative catalytic oxidation
设备定位
催化氧化 VOCs、净化率高、吸附效率高、节能效率高、使用成本低
起燃特性
催化剂降低反应活化能，反应温度明显低于直接燃烧
适用工况
高浓度、小风量
配套单元
干式过滤、换热器、补燃与旁通、风机、控制与温度保护
前处理要求
须除去粉尘与漆雾，防止催化剂表面覆盖失活