工业风机（直连式）

产品作用

除尘与废气治理系统能不能"吸得动、送得走"，取决于风机。收集罩口的控制风速、管网末段的阻力、滤料与填料层的压差、排气筒的出口动压，全靠风机的风量与全压来覆盖。直连式工业风机把电机轴与叶轮直接连接，没有皮带与张紧环节，传动损失小、结构紧凑，是除尘与废气治理工程里最常用的动力形式之一。

结构与性能特点

• A 式传动：电机轴与叶轮直接连接，无皮带变速，叶轮转速即电机转速
• 选配永磁同步高效电机：常规电机之外可选配永磁同步电机，用于提升能效表现
• 三元流优化设计：按三维流动优化叶片型线，改善气流在叶轮内的流动状态
• 优化空气动力性能：以效率与噪声为共同目标做型线与蜗壳设计
• 风机高效率、低噪音：效率与噪声同时作为设计约束
• 高强度：叶轮与机壳按长期连续运转工况设计

风力强劲、性能稳定、低噪音、使用寿命长。

功率覆盖

通用系列覆盖 5.5kW～315kW 全功率段，均为 A 式（直连）传动。直连形式的转速由电机极数决定，不随现场工况调节，因此选型阶段必须先把风量与全压算准。

选型与运行要点

• 先算系统总阻力：收集罩、管网、除尘器或废气处理单元、排气筒逐段累加后留安全裕量，再定全压
• 直连无变速余地：工况偏离设计点较多时，只能靠变频调节或改叶轮直径，选型时应预留调节空间
• 工作点尽量落在高效区：长期在大偏离区运行会带来噪声升高与能耗恶化
• 输送含尘气体时叶轮磨损快，需按含尘浓度复核耐磨措施与检修周期
• 基础、软连接与减振决定振动和噪声表现，安装阶段应与管网支架一起做刚度复核

应用场合

中央除尘系统与废气处理系统的管网送排风，以及一般工厂通风与工艺气体输送。选型时按介质是否含尘、是否腐蚀性、是否可燃，对应到不同风机形式与安全配置。