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催化燃烧一体机

催化燃烧一体机

催化燃烧一体机面向成分多样的 VOCs 废气,一台设备内完成粉尘过滤、VOCs 吸附与在线脱附,无需分体配置吸附与脱附单元。适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品等行业,处理苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等有机组分。

UV 光解+活性碳吸附一体机

UV 光解+活性碳吸附一体机

UV 光解与活性炭吸附串联的组合净化机组:UV 光裂解段把有机物分子链打断,活性炭吸附段截留残余组分,两部分配合使废气净化率高、吸附效率高、节能效率高、使用成本低。UV 光解侧适用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体;活性炭侧适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、压型、涂布、电子产品等行业。

催化燃烧系统

催化燃烧系统

催化燃烧系统面向多种 VOCs 成分,在一套系统内完成粉尘过滤、VOCs 吸附与在线脱附,吸附浓缩后的气体进入催化段氧化分解。适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、电子产品等行业,处理苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等有机组分。

沸石转轮净化系统

沸石转轮净化系统

沸石转轮净化系统(Molecular sieve adsorptive rotor)以分子筛吸附浓缩为核心,把低浓度大风量 VOCs 压缩成高浓度小风量气流再交给燃烧或催化单元处理,多种 VOCs 成分可在一机内完成粉尘过滤、吸附与在线脱附。转轮结构分卧式转轮与盘式转轮两种,适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品等行业。

干式过滤系统

干式过滤系统

干式过滤系统是有机废气进入吸附或燃烧单元前的预处理装置,拦截粉尘、漆雾与各类悬浮物,保护下游的分子筛转轮、活性炭床与蓄热体。按过滤精度分三档:处理粒径 ≥5 μm、1~5 μm、≥0.5 μm 的粉尘及悬浮物,通常多级串联逐级拦截。适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品等行业。

喷淋—预处理系统

喷淋—预处理系统

喷淋—预处理系统用于有机废气进入主处理单元前的湿式预处理,通过循环喷淋液降温、洗涤并去除水溶性成分与部分胶黏物,降低后续吸附与燃烧单元的负荷。处理对象包括苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等 VOCs,适用于喷漆、化工、印刷、涂料、汽车喷涂、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品等行业。

工业风机(直连式)

工业风机(直连式)

直连式(A 式传动)工业离心风机,电机轴与叶轮直接连接,为除尘与废气治理管网提供动力。定位「风力强劲、性能稳定、低噪音、使用寿命长」,性能亮点为选配永磁同步高效电机、三元流优化设计、优化空气动力性能、风机高效率、低噪音、高强度;通用系列覆盖 5.5kW~315kW 全功率段。

工业风机(皮带传动式)

工业风机(皮带传动式)

皮带传动式(C 式传动)工业离心风机,电机通过皮带与皮带轮驱动叶轮,可通过更换皮带轮调整转速以匹配工况。定位与直连式一致:风力强劲、性能稳定、低噪音、使用寿命长;除尘系列覆盖 5.5kW~132kW、通用系列覆盖 5.5kW~315kW,均为 C 式传动。

光身管

光身管

除尘与废气管网中最基础的圆形风管形式,管身无咬缝、内壁平直,用于短距离直管段与设备接口对接。常用直径 Φ120~Φ1100、常用厚度 0.6~1.2mm,特性为导热性能强、输送阻力低。

螺旋管

螺旋管

由风管机螺旋咬缝卷制成型的大直径风管,管体刚度高于同厚度直缝管,接缝少、漏风点少,是大风量除尘与废气输送主干管的主力管材。常用直径 Φ120~Φ1200、常用厚度 0.6~2.0mm。

管扣

管扣

用于两节圆形风管对口连接与紧固的卡箍类配件,靠咬合锁紧管口,安装和调节都比焊接省事,便于现场改管与重复利用。常用直径 Φ80~Φ1250、常用厚度 1.0mm。

冲压弯头

冲压弯头

一次冲压成型的风管弯头,用于改变气流方向,是管网转向与绕障的标准件。常用角度 30°·45°·60°·90°、常用厚度 0.6~2.0mm,特性为冲压式成型、高刚性结构。